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加氣塊生產線的生產過程概述

文章作者:admin發布時間:2018-07-21 13:51瀏覽次數:

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  广西快乐双彩基本走以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品的新型建筑材料生產線。

  加氣塊是一種多孔混凝土,它是一種輕質多孔的新型建筑材料,加氣塊設備生產的加氣塊具有容重輕,保溫效能高,吸音好和可加工等優點,可以制作成墻砌塊,保溫塊,壓面板,樓板,墻板和保溫管等制品,加氣塊生產線加氣混凝土在我國已經開始廣泛用于工業與民用建筑中承重或非承重結構和管道保溫中,成為新型建筑材料的一個重要組成部分。

  1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料 原材料均由汽車運入廠內,料加氣混凝土生產設備漿在澆注粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。加氣混凝土生產設備化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產車間。

  2、加氣混凝土砌塊原材料處理 粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

  石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。

  鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液!

  3、加氣塊配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。

  粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0。5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。

  4、加氣塊初養和切割 澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫為50~70℃,初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件,可免去此工藝),初養后用負壓吊具將??蚣芭魈逡煌醯皆は確藕酶裝宓那懈釤ㄉ希訝ツ?潁懈罨炊耘魈褰瀉崆?、縱切、銑面,??虻躉氐皆四3瞪先斯で謇硨統?,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。

  切割時產生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。

  5、加氣塊蒸壓及成品 坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。

  1 原料預處理設備⑴破碎機:加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能進入下道工序。⑵粉磨機:加氣混凝土的物料必須經粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種,可根據需要選擇。

  3 物料攪拌澆注設備物料攪拌澆注設備主要是攪拌機,它既是攪拌設備,也是料漿澆注設備。

  4 切割機加氣混凝土在澆注發氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達到所要求的產品尺寸,必須進行切割加工。

  5 蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應,獲得物理力學性能的設備。其操作使用在加氣混凝土生產中,是關系安全生產及能源利用的重要內容。

  

免蒸加氣混凝土砌塊設備 空翻切割機