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砌塊為國家建設部、國家科委重點推廣產品加氣

文章作者:admin發布時間:2018-07-26 01:46瀏覽次數:

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  粉煤灰蒸壓磚生產工藝包括原材料的加工制備、按一定比例計量配料、攪拌、消化、輪碾、壓制成型、碼坯靜停養護、蒸壓養護?

  粉煤灰蒸壓磚主要用于承重墻、因重量輕也可作為框架結構的添充材料,具有輕質、保溫、隔熱、可加工、縮短建筑工期等特點,該產品既能夠消化大量的粉煤灰,節約耕地,減少污染,?;せ肪?。

  粉煤灰蒸壓磚是國家大力介導的環保型建材設備 利用粉煤灰、砌塊為國家建設部、國家科委重點推廣產品煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數種)作為主要原料,不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料,粉煤灰蒸壓磚大量利用工業廢渣,具有強度高、吸水率大,抗滲性強、密實度大,外觀尺寸精確等,其單塊抗壓強度可達15。0Mpa。施工方便,粉刷砂漿與墻面粘結力好,砌體墻面平整,適用于工業與民用建筑的墻體工程,輕質料混凝土小型空心砌塊為國家建設部、國家科委重點推廣產品,除具有粉煤灰磚的優點外,還具有輕質、保溫、隔音、隔熱、結構科學、造型美觀、外觀尺寸標準等特點,是替代傳統墻體材料一粘土實心磚的理想產品。

  生產粉煤灰蒸壓磚可大量利用粉煤灰,而且可以利用濕排灰。每生產1立方米磚至少可用800kg粉煤灰,一個年產5000萬塊的磚廠可用掉6萬噸粉煤灰。這無疑對節約土地,?;ど肪秤兄匾庖?。

  粉煤灰蒸壓磚機是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料,添加石灰、石膏以及骨料,經胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養護等工藝制成。

  粉煤灰蒸壓磚成套設備包括:攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養護小車、擺渡車等輔助設備。

  粉煤灰蒸壓磚機生產的產品強度,可達MU20,生產工藝技術水平較高,能耗低,產品廣泛用于建筑基礎和內外墻體。粉煤灰蒸壓磚在我國各地具有一定生產規模,應用已相當普遍。

  a。 粉煤灰:應符合JC409-91《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的要求,放射性應符合GB6763的規定。

  b。 砂:可采用各種工業尾礦砂和天然砂,但必須符合《硅酸鹽磚及蒸壓混凝土制品生產用砂》的標準。其 中Na2O含量不超過3。6%,SO3含量不應超過2%,砂中石英含量大于50%,砂必須有一定級配分布,含泥要小于5%。

  c。 生石灰粉:符合JC/T621-96《硅酸鹽建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75%,生石灰粉的細度為4900目/cm2篩的篩余不大于15%,欠燒和過燒石灰含量應控制在一定范圍以內。

  d。 摻合料:為改善制作性能和產品的物理力學性能,適當摻加一些混合材料,如石屑粉、石灰粉等,也可摻加一些膠結材料,如水泥、石膏等。

  e。 配合比:隨各地原材料化學成分及對產品要求不同而不同。一般粉煤灰摻量為50% ~ 65%,生石灰粉為10% ~ 15%,砂為20% ~ 35%,摻合料為3% ~ 5%,原材料計量誤差控制在1%以下。成型水分的控制對高強磚的生產十分重要。

  生產工藝較為復雜,同時對于技術人員的技術也要求高,每個細節處都要有獨特觀點,操作也要認真,簡單說下加氣塊制品制作的五大流程?

  1、粉煤灰蒸壓磚原料儲存和供料原材料均由汽車運入廠內,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗?;?、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產車間。

  原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

  石灰經電磁振動給料機、加氣混凝土生產設備膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

  鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、加氣混凝土生產設備輕質料混凝土小型空心水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。

  粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,蒸壓混凝土加氣砌塊,在各種物料計量后模具已位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0。5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。

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