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加氣混凝土設備預養部分的改造

文章作者:admin發布時間:2018-10-14 16:17瀏覽次數:

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       加氣混凝土設備預養部分是生產過程的重要環節之一,該線預養過程存在的主要問題是:原有的預養窯是每條可存放7個模具車,兩條預養窯循環使用,一車頂進一車,兩車入窯時間間隔在10min左右,而坯體發氣時間大多控制在20min左右。在頂進的過程中,前面的模具車會因后車沖擊產生晃動。此時坯體發氣尚未結束,模具車的晃動極易造成坯體的分層、斷裂和氣泡結構的破壞,造成產品質量下降,甚至造成廢品。如果放慢速度又不能滿足產量的要求。而生產線如要達產.生產節拍應控制在每7min澆注一模,現有兩條預養窯不能滿足發氣時間的要求。
改造方案:
 
        原設計有一條備用軌道。作用是模具車檢修,改為生產用的第三條預養窯,這樣發氣時間和產量都能得到保證。把備用軌道納入生產軌道,在上面搭建預養窯.并在預養窯中加入推拉小車,用于推拉模具車,構成模具車循環;
 
        將原來預養軌道上的牽引小車,更換為國產電機減速機,增加變頻器,提高模具車傳送平穩性;
 
        三個預養窯循環使用,每一個模具車靜養時間為20min.待坯體發氣結束后再進下一個模具車,這樣就可以解決模具車在澆注過程后晃動的問題,從而保證產品質量。
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