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加氣塊設備生產中出現澆筑不穩的原因有哪些

文章作者:admin發布時間:2015-02-25 00:21瀏覽次數:

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广西快乐双彩基本走中澆注過程的不穩定現象,澆注過程中的不穩定現象,在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下,有各種不同的表現,歸納起來,主要有以下幾種。
(1)發氣過快
所謂發氣過快是指鋁粉發氣反應過早,或速度過快。例如,鋁粉發氣反應不在料漿澆注即將完畢時,而是提前在澆注過程之中,甚至提前到攪拌過程中,這樣,就造成一邊澆注,一邊發氣,氣泡結構受到很大破壞,甚至使澆注失敗。發氣速度過快與發氣過早相關,但主要表現為鋁粉的反應速度。當發氣速度過快時,料漿將迅猛上漲,往往造成料漿稠化滯后而發生冒泡、沸騰等不良現象。
(2)發氣過慢
發氣過慢現象基本上與發氣過快的情況相反,即產生料漿膨脹困難,發不到應有的高度或有其他破壞現象。
(3)冒泡
這種現象通常發生在料漿膨脹到一定高度或發氣基本結束之后,料漿表面出現浮出的氣泡或是在表層料漿下鼓起氣泡,隨后氣泡爆裂,氣體散失。冒泡輕微時,只是模具中個別角落或部分區域發生,嚴重時可以形成整個模具中普遍冒泡的局面。冒泡現象可能不一定給澆注成敗造成決定的影響。但必然影響料漿內部的氣泡結構。冒泡嚴重時,由于大量氣體散失,往往會造成坯體的收縮下沉,甚至使坯體報廢。
(4)沸騰
這是由于氣泡結構不穩定而制成的全面破壞現象,很象水在鍋內沸騰一樣,沸騰現象通常都有一個漸變的發展過程,一開始可能只是局部冒泡,甚至只是個別角落或部位少量冒泡,然后逐步發展,冒泡點不但不能停止,反而迅速擴展,最終形成整個料漿氣泡迅速破壞(塌模)的連鎖反應。
沸騰現象可能產生在發氣基本結束之后,也可能產生在發氣過程之中或發氣初期,少數情況產生在料漿稠化之后。沸騰現象在使用水泥作單一鈣質材料的水泥-礦渣-砂加氣混凝土中產生的頻率比其它加氣混凝土容易產生。
產生沸騰的料漿不能形成正常的坯體,因此是完全的破壞。
(5)發氣不均
產生這種現象時,料漿表面各部分上漲速度不一致。料漿不是平穩上升,而是某些部分因發氣量大于其它部分而上涌外翻,也有上下層發氣不均勻及氣孔大小不合要求。這種現象往往使坯體產生層次或疏密不同的氣孔結構,嚴重時可以造成塌模破壞。
(6)料漿稠化過快
料漿稠化過快一般指料漿稠化大超前于鋁粉發氣結束的時間,因而對鋁粉的發氣和料漿順利膨脹造成障礙,這種現象表現坯體豎立地“長出”???,表示料漿已失去良好的流動性,在生產中,常見的現象是憋氣、發不滿模,甚至料漿表面出現裂縫,同時伴隨放氣現象。稠化過快情況嚴重時,也會導致坯體的破壞、澆注失敗。
(7)料漿稠化過快
料漿稠化過慢是指稠化大大滯后于鋁粉發氣結束時間,稠化慢的料漿雖然發氣舒暢,但保氣能力差,而且容易形成氣泡偏大,料漿超常膨脹,有時還會造成料漿發滿模具之后向模外溢出,這種料漿形成的氣泡結構也不夠穩定,容易冒泡、沸騰和塌模。
(8)收縮下沉
這是發氣膨脹結束后料漿出現的不穩定現象。“收縮”指坯體橫向尺寸的減小,坯體與??蛑湫緯墑賬醴?。“下沉”指料漿從原來膨脹高度下降,收縮下沉由多種原因引起,但總的后果都氣孔結構受到不同程度的破壞。這必然到制品的性能。在生產板材時,還將導致混凝土與鋼筋粘著力(握裹力)減弱,對板材的結構性能帶來不利影響。收縮下沉嚴重時,將直接造成澆注失敗而成為廢品。
(9)塌模
塌模是澆注完成后,料漿在發氣膨脹過程中出現的一種徹底破壞的現象。多數是因料漿冒泡導致沸騰而塌模,有時是料漿在發氣結束后,由于模內某一局部的不穩定。出現氣孔破壞,初凝的料漿嚴重下沉,并牽動其余部位的料漿也失去平衡而依次逐漸形成不同程度的破壞,因而有時會出現塌半模的情況。塌模的原因也是多方面的,但結果都使澆注完全失敗。
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